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 預防性試驗的意義

電力設備投入使用后，由于受到工作環境的溫濕度、電流、熱能、機械震動、磁場等諸多因素的影響，其絕緣性能會出現劣化，甚至會失去絕緣性能而造成電氣事故。這就需要電氣試驗人員通過電氣試驗，在設備投入運行前或運行中了解掌握設備的絕緣狀態，以便在故障萌發初期就能夠準確發現并及時處理。

電力設備的絕緣缺陷通常分為兩大類：一類是集中性缺陷，如局部放電，局部受潮老化、局部機械損傷；另一類是分散性缺陷，如絕緣整體受潮、老化、龜裂等。絕緣缺陷的存在必然導致絕緣性能的變化。為了檢驗電氣設備絕緣的抗電強度，了解絕緣缺陷的性質和發展程度，需要在各環節上對電氣設備的絕緣性能進行試驗，運行中還要周期性進行預防性試驗。

電氣試驗人員通過各種試驗手段，監測其絕緣性能的有關數據參數，查出絕緣缺陷并及時處理，可使事故防患于未然。

電氣試驗的分類

電氣試驗大致可分為出廠試驗、交接驗收試驗、 大修試驗和預防性試驗。 出廠試驗是指電力設備生產廠家根據行業標準和產品技術條件規定的試驗項目，是對產品出廠前進行的檢測試驗。 交接驗收試驗、大修試驗是指安裝單位、檢修部門對新投設備、大修設備按照有關標準及產品技術條件或規程規定進行的試驗。 預防性試驗是指設備投入運行后，在一定的周期由檢測部門進行的試驗，其目的是檢查運行中的設備有無絕緣缺陷和其他缺陷。它主要側重于絕緣試驗，其試驗項目較少。